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磨床的基本结构组成件

来源： | 发布日期：2020-09-11

磨床主要用于磨削工件上的平面。它由床身、工作台、立校、磨头及砂轮修整器等部件组成。长方形工作台装在床身的导轨上，由液压驱动作往复直线运动，可用工作台手轮对其进行调整。
磨床是精加工机床。常用磨具：砂轮、砂带、油石和研磨料。一般磨削精度可达IT6，表面粗糙度Ra为0.8～0.2μm;精密磨精度IT5～IT6，表面粗糙度Ra0.1～0.08μm;高精密磨精度可达IT5以上，表面粗糙度Ra可达0.04～0.01μm。一、磨床的特点 1、多刃加工，高速旋转。 2、万能性强，适用广。 3、适用于各种表面加工。 4、加工余量小生产效率高。加工精度高，表面质量好。二、磨床分类 1、普通磨床 2、精加工磨床。 3、专门化磨床。三、外圆磨床主要组成：床身、工作台、头架、尾架和砂轮架。外圆磨床主参数是最大磨削直径。四、内圆磨床用途：磨削内圆柱面、内圆锥面及端面。组成：床身、工作台、头架、砂轮架、滑台。内圆磨床主参数为最大磨削孔径。五、平面磨床主要组成：床身、工作台、立柱、砂轮架等。磨床机器结构：本机主要铸件使用高级耐磨铸件，并经退火处理及自然时效处理以确保不变形及耐磨，前后使用变“V”道轨，提高磨削时的稳定性及精确度。
滑道：本机左右及前后滑道粘贴进口耐磨道轨带（铁氟龙）TURCITEB并经精度密铲花以延长机器的使用精度及寿命。
主轴：本机使用整体式主轴，采用P4级轴承，在高速旋转下低音、低震动，扭力大，适合切削及成型研磨。
工作台传动系统：工作台传动使用包钢丝同步带式传动，减少更换钢丝绳的烦恼，工作台与同步带采用柔性连接，保证传动平稳，手轮手柄位置任意可调，使磨削小工件更加方便。
强力吸尘装置：设有内置式滤尘系统（SGM-350S，减少占用空间，有效过滤麻削粉尘，使工作环境更加干净、舒适。
自动润滑系统：循环式自动润滑当主轴启动即可向滑道和螺杆提供润滑润滑，降低磨损延长工作精度及寿命，又可为你省去时常记记加油的烦恼。
自流式设计：对道轨进行恒压供油，解决电磁泵间隙供油给工作道轨精度造成误差。